লেজার কাটার প্রক্রিয়ার সাথে কোন ধাপ জড়িত?

লেজার কাটিং পরিষেবাধাতু, প্লাস্টিক, কাঠ এবং অন্যান্য উপকরণের মতো উপকরণ কাটতে শিল্প উত্পাদনে ব্যবহৃত একটি প্রক্রিয়া। এটি শীট মেটাল ফ্যাব্রিকেশন শিল্পে একটি মূল্যবান হাতিয়ার যা প্রথাগত পদ্ধতির তুলনায় উন্নত নির্ভুলতা এবং আরও দক্ষ ফলাফল প্রদান করে। একটি উচ্চ-ক্ষমতাসম্পন্ন লেজার রশ্মি ব্যবহার করে, লেজার কাটিং জটিল আকার এবং নকশা তৈরি করতে পারে যা অন্যান্য কাটিয়া পদ্ধতির সাথে অর্জন করা কঠিন। এই নিবন্ধে, আমরা লেজার কাটার প্রক্রিয়ার সাথে কী কী পদক্ষেপ জড়িত এবং এটি সম্পর্কে আরও বিশদ বিবরণ নিয়ে আলোচনা করব।

লেজার কাটিং বিভিন্ন ধরনের কি কি?

তিনটি প্রধান ধরনের আছেলেজার কাটা, যথা CO2 লেজার কাটিং, নিওডিয়ামিয়াম (Nd) এবং yttrium-অ্যালুমিনিয়াম-গারনেট (ND-YAG) লেজার কাটিং এবং ফাইবার লেজার কাটিং। ফাইবার লেজার কাটিং তার উন্নত গতি এবং নির্ভুলতার কারণে অনেক নির্মাতাদের কাছে জনপ্রিয় পছন্দ হয়ে উঠেছে, এটি বিভিন্ন শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ করে তুলেছে।

লেজার কাটিং প্রক্রিয়ার সাথে জড়িত পদক্ষেপগুলি কী কী?

দলেজার কাটার প্রক্রিয়াকয়েকটি ধাপ জড়িত। প্রথমত, কাটা উপাদান একটি কাটিয়া বিছানা উপর স্থাপন করা হয়. এর পরে, লেজার রশ্মি শক্তি, গতি এবং ফোকাস সহ উপযুক্ত সেটিংসে সামঞ্জস্য করা হয়। তারপরে, লেজারটি চালু করা হয়, এবং মরীচিটি উপাদানের উপর পরিচালিত হয়, পছন্দসই আকৃতিটি কেটে দেয়। কাটা সম্পূর্ণ হওয়ার পরে, কোনও অতিরিক্ত উপাদান সরানো হয় এবং সমাপ্ত পণ্যটি আরও প্রক্রিয়াকরণের জন্য প্রস্তুত।

লেজার কাটিং এর সুবিধা কি কি?

লেজার কাটিং ঐতিহ্যগত কাটিয়া পদ্ধতির তুলনায় অনেক সুবিধা প্রদান করে। এটি দ্রুত, আরো সুনির্দিষ্ট কাটিয়া, সেইসাথে নকশা প্রক্রিয়ায় বৃহত্তর নমনীয়তার জন্য অনুমতি দেয়। যেহেতু এটি একটি অ-যোগাযোগ প্রক্রিয়া, লেজার কাটিংয়ের জন্য ব্যয়বহুল টুলিং বা ফিক্সচারের প্রয়োজন হয় না, যা উত্পাদন খরচ হ্রাস করে। অতিরিক্তভাবে, যেহেতু লেজার রশ্মিটি এত ফোকাসড, এটি কাটার প্রক্রিয়ায় নষ্ট হওয়া উপাদানের পরিমাণ কমিয়ে দেয়।

উপসংহার

লেজার কাটিং পরিষেবা একটি শক্তিশালী হাতিয়ার যা উন্নত নির্ভুলতা, দ্রুত উৎপাদন সময় এবং কম খরচ সহ নির্মাতাদের অনেক সুবিধা প্রদান করে। জটিল নকশা এবং আকারের সম্ভাবনার সাথে, লেজার কাটিং অনেক শিল্প অ্যাপ্লিকেশনের মূল্য যোগ করে এবং শীট মেটাল তৈরির জন্য একটি চমৎকার বিকল্প। ডংগুয়ান ফুচেংক্সিন কমিউনিকেশন টেকনোলজি কোং, লিমিটেড এমন একটি কোম্পানী যা উচ্চ-মানের লেজার কাটিং পরিষেবা প্রদানে বিশেষজ্ঞ। আমাদের পরিষেবাগুলি অত্যাধুনিক প্রযুক্তি এবং পেশাদারদের একটি অত্যন্ত দক্ষ দল দ্বারা চালিত। আমরা আমাদের ক্লায়েন্টদের কাছে ব্যতিক্রমী মানের পণ্য সরবরাহ করার জন্য নিজেদেরকে গর্বিত করি এবং তাদের অনন্য চাহিদা মেটাতে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। আমাদের পরিষেবা সম্পর্কে আরও জানতে, অনুগ্রহ করে আমাদের ওয়েবসাইটে যানhttps://www.fcx-metalprocessing.comঅথবা আমাদের সাথে যোগাযোগ করুনLei.wang@dgfcd.com.cn.

তথ্যসূত্র

Brenner, B. C. (2008)। কাটিং গতি এবং মানের উপর ভিত্তি করে লেজার কাটিংয়ের প্রক্রিয়া অপ্টিমাইজেশান।লেজার অ্যাপ্লিকেশনের জার্নাল,20(4), 181-187।

মাকোভিকি, পি., এবং মাচি, বি. (2015)। উন্নত উপকরণ লেজার কাটিয়া.উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি জার্নাল,221, 50-80।

Vacha, P., Vojtech, D., & Necas, D. (2016)। প্রক্রিয়া পরামিতি এবং পাতলা শীট ধাতু নমনতা উপর লেজার কাটার প্রভাব একটি অধ্যয়ন.পাতলা কঠিন ছায়াছবি,620, 228-234।

Spielman, T., & Babu, S. S. (2016)। ইনকোনেল 625 শীটগুলির লেজার কাটাতে উপাদান অপসারণের হার, কার্ফের প্রস্থ এবং পৃষ্ঠের রুক্ষতার মডেলিং।ইন্টারন্যাশনাল জার্নাল অফ অ্যাডভান্সড ম্যানুফ্যাকচারিং টেকনোলজি,82(1), 383-401।

Li, L., Lu, C., Williams, J., & Li, L. (2012)। ম্যাগনেসিয়াম খাদ এবং অ্যালুমিনিয়াম খাদ মধ্যে লেজার ঢালাই ভিন্ন ধাতু মাইক্রোস্ট্রাকচার এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য.উপকরণ প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তি জার্নাল,212(8), 1639-1653।

Chryssoloris, G. (2018)। উত্পাদন ব্যবস্থা: তত্ত্ব এবং অনুশীলন।স্প্রিংগার।

Zhang, W. (2014)। লেজার কাটিয়া প্রযুক্তির উপর গবেষণা এবং ধোঁয়া দূষণ কাটার নিরাপত্তা বিশ্লেষণ।উন্নত উপকরণ গবেষণা,1055, 267-271।

Koštial, P., & Janota, M. (2013)। নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডলে টাইটানিয়াম শীট মেটালের লেজার কাটিং।ক্লিনার প্রোডাকশনের জার্নাল,44, 231-241।

Grado-Caffaro, M. A., & Grado-Caffaro, M. (2019)। লেজার কাটিয়া 6061 অ্যালুমিনিয়াম খাদ গুণমান মূল্যায়ন.নিকোলাস জার্নাল অফ ইঞ্জিনিয়ারিং অ্যান্ড টেকনোলজি,1(1), 30-37।

Huang, H. M., & Cheng, C. H. (2014)। অ্যানিসোট্রপিক পরিবাহী ফিল্মের লেজার কাটার উপর লেজার মেরুকরণ অবস্থার প্রভাব।মাইক্রোসিস্টেম টেকনোলজিস,20(3), 451-456।

Cai, X. J., Du, D. X., & Li, L. P. (2013)। কাছাকাছি-ইনফ্রারেড ফেমটোসেকেন্ড লেজার ব্যবহার করে SiC সিরামিকের কাটিং কর্মক্ষমতা নিয়ে গবেষণা।অপটিক্স এবং লেজার প্রযুক্তি,51, 118-124।